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質(zhì)量流量計是我公司根據(jù)科里奧利力原理開發(fā)的一種新型的流量測量儀表,可直接測量封閉管道內(nèi)流體的質(zhì)量流量和介質(zhì)的密度。流量計由流量測量傳感器和信號轉(zhuǎn)換器兩部分組成。
一、主要特點
1、能夠直接測量流體的質(zhì)量流量(這對能源的計量和化學反應(yīng)等生產(chǎn)過程檢測控制具有重要意義)
2、測量準確度高(測量準確度可保證在 0.1%~0.5%)
3、可測比較大,一般保證基本準確度的可測比為 10:1 或 20:1
4、應(yīng)用范圍廣,除正常的流體測量外還可測量一般流體測量儀表較難測量的工業(yè)介質(zhì),如高粘度流體、各種漿液、懸浮液等
5、可在線測量被測介質(zhì)的密度、溫度等參數(shù),并以此派生測量溶液中溶質(zhì)的濃度
6、安裝要求不高,對上下游直管段沒有什么要求
7、運行可靠、維修率低
二、應(yīng)用領(lǐng)域
(1)質(zhì)量流量計的特點確定了流量計可以在下述領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用:
(2_流體能源、流體原料、產(chǎn)品的計量,例如石油、化工原料及產(chǎn)品的裝車(裝船)、卸車(卸船)的計量及包裝計量;
(3)石油、化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過程對物料的精準計量、控制;
(4)高粘度物料的在線計量,例如瀝青、重油、油脂的計量;
(5)有懸浮物及固體顆粒物物料的計量,例如水泥漿、石灰漿的計量;
(6)易凝固物料的保溫計量,例如瀝青等易凝固物料的計量實現(xiàn)保溫狀態(tài)工作;
(7)中高壓氣體的精確計量,例如 CNG 石油天然氣的計量;
(8)微小流量測量,例如精細化工及醫(yī)藥行業(yè)微小流量的測量;
(9)在線測量介質(zhì)的密度,并以此派生出測量溶液的溶質(zhì)所含的濃度,例如石灰漿液石灰濃度測量;
(10)超低溫介質(zhì)流量的測量,例如液氮、液氧等液化氣的測量;
(11)高溫介質(zhì)的流量測量,例如高溫油(溫度可達 200~300℃)的測量;
(12)高壓介質(zhì)的流量測量,例如石油鉆井固井用水泥漿流量的測量(高壓幾十 MPa)等等。
三、工作原理
當一個位于以 P 為固定點(旋轉(zhuǎn)中心)作旋轉(zhuǎn)運動的管子內(nèi)的質(zhì)點做朝向旋轉(zhuǎn)中心或離向
旋轉(zhuǎn)中心的運動時,將產(chǎn)生一慣性力,原理如圖 1.1:
圖中質(zhì)量為δm的質(zhì)點以勻速υ在管道內(nèi)向右運動,而管道圍繞固定點 P 以角速度ω旋轉(zhuǎn)。
此時這個質(zhì)點將獲得兩個加速度分量:
1、法向加速度αr(向心加速度),其量值等于ω 2r,其方向朝向 P 點。
2、切向加速度αt(科里奧利加速度),其量值等于 2ωυ,方向與αr 垂直。
由切向加速度產(chǎn)生的作用力稱為科里奧利力,其大小等于 Fc=2ωυδm。在圖 1.1 中流體
δm=ρA×ΔX,因此科氏力可以表示為:
ΔFc=2ωυ×δm=2ω×υ×ρ×A×ΔX=2ω×δqm×ΔX
式中 A
為管道內(nèi)截面積
δqm=δdm/dt=υρA
對于特定的旋轉(zhuǎn)管道,其頻率特性是一定的,ΔFc 僅取決于δqm 。因此直接或間接測量科氏力就可以測量質(zhì)量流量??剖显碣|(zhì)量流量計就是根據(jù)上述原理工作的。實際的流量傳感器并非實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動,而代之以管道振動。其原理示意如圖 1.2、圖 1.3、圖 1.4 所示。一個彎管道的兩端被固定,在兩個固定點的中間位置給管道施加振動力(按管道的諧振頻率),使其以固定點為軸以其自然頻率ω振動。當管道內(nèi)沒有流體流動時,管道只受外加振動力作用,管道兩個半段振動方向相同,沒有相位差。當有流體流動時受管道內(nèi)流動的介質(zhì)質(zhì)點科氏力 Fc 的影響(在管道的兩個半段科氏力 F1、F2 大小相等、方向相反圖 1.2),管道的兩個半段按相反的方向發(fā)生扭動,產(chǎn)生相位差(圖 1.3、圖 1.4),這一相位差同質(zhì)量流量成正比。傳感器的設(shè)計就是把科氏力的測量轉(zhuǎn)為對振動管兩側(cè)相位時差的測量,這就是科氏質(zhì)量流量計的工作原理。
第二部分 傳感器
一、傳感器的結(jié)構(gòu)其功能特點
1、傳感器外形結(jié)構(gòu)
質(zhì)量流量計傳感器,根據(jù)振管結(jié)構(gòu)分為U型結(jié)構(gòu)及三角型結(jié)構(gòu):
DN20-DN200傳感器結(jié)構(gòu)為U型結(jié)構(gòu)
DN3-DN15傳感器為三角型結(jié)構(gòu)
U型結(jié)構(gòu)及三角型結(jié)構(gòu)外形如下圖所示
2、傳感器結(jié)構(gòu)
(1)普通型傳感器結(jié)構(gòu),傳感器是由測量管、測量管驅(qū)動裝置、位置檢測器、支撐結(jié)構(gòu)、溫度傳感器、殼體等幾部分構(gòu)成。
支撐結(jié)構(gòu):測量管固定在支撐結(jié)構(gòu)上,作為振動系統(tǒng)的振動軸心。
①測量管(振動管):由兩根平行彎管組成。
②位置檢測器:用于檢測測量管的扭曲變化。
③驅(qū)動裝置:產(chǎn)生電磁力,用以驅(qū)動測量管,使其以接近諧振頻率振動。
④殼體:用于保護測量管和驅(qū)動、檢測裝置。
(2)保溫型傳感器
保溫型傳感器主要用于在常溫下容易凝固的介質(zhì)流量測量,保溫型傳感器的外側(cè)有保溫夾層,使用時夾層內(nèi)通有保溫介質(zhì),保證傳感器的一定的使用溫度,以保證介質(zhì)在流量計內(nèi)始終保持在可流動狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)如圖2.4、圖2.5、圖2.6:
1--保溫外殼:外殼為夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為傳感器的保護層,外層為保溫層。內(nèi)外夾層間可通蒸汽、熱水、熱油等保溫介質(zhì),已達到傳感器保溫的目的。夾層耐壓根據(jù)用戶需要設(shè)計,用戶使用時保溫介質(zhì)的壓力不得大于標注的設(shè)計壓力。保溫介質(zhì)的溫度根據(jù)用戶需要控制,但一般保溫介質(zhì)的溫度不得超過 200℃。
2--傳感器連接法蘭
3--傳感器信號連接接頭。使用時與轉(zhuǎn)換器相連接。
4--傳感器支架體(分流器)
5--保溫介質(zhì)連接接頭:外殼兩側(cè)有保溫介質(zhì)的連接接頭,接頭形式及規(guī)格一般根據(jù)用戶要求配置。用戶的保溫介質(zhì)通過這兩個接頭引入、引出。保溫介質(zhì)的引入、引出管的配置根據(jù)需要要考慮傳感器連接法蘭及傳感器支架(分流器)的保溫。
6--放水閥:保溫層底部安裝有針型閥,此閥門用于釋放保溫蒸汽產(chǎn)生的冷凝水或保溫介質(zhì)的排放。保溫蒸汽流通時(尤其是不流動時)可能會產(chǎn)生冷凝水,冷凝水積存過多會影響保溫效果(甚至可能會產(chǎn)生氣錘現(xiàn)象),因此需要及時排放積存的冷凝水。考慮傳感器的外層絕熱保溫與工藝管路絕熱保溫相協(xié)調(diào),傳感器出廠時外側(cè)沒有實施絕熱保溫。傳感器安裝完畢,并連接保溫介質(zhì)管后,根據(jù)需要應(yīng)由用戶實施絕熱保溫。
3. 傳感器結(jié)構(gòu)特點:
(1)測量信號大,測量精度容易滿足要求;
(2)安裝應(yīng)力影響??;
(3)U 型管結(jié)構(gòu)具有自排空能力;
(4)外殼結(jié)構(gòu)具有二次耐壓保護功能并易于實現(xiàn)保溫;
(5)小口徑傳感器安裝尺寸小。
二、傳感器型號及技術(shù)參數(shù):
2. 轉(zhuǎn)換器型號
轉(zhuǎn)換器選型表 | |||||||
XXX | X | X | X | X | X | ||
型號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||
供電電壓 | 220VAC | A | |||||
24VDC | B | ||||||
其他 | C | ||||||
輸出方式 | 4-20mA、脈沖、RS485 | 1 | |||||
4-20mA、脈沖、HART | 2 | ||||||
其他 | 3 | ||||||
防爆要求 | 防爆 | H | |||||
非防爆 | I | ||||||
其他 | G | ||||||
電氣接口 | M20*1.5 | 6 | |||||
1/2 NPT | 7 | ||||||
3/4 NPT | 8 | ||||||
其他 | 9 | ||||||
語言 | 中文 | L | |||||
英文 | M | ||||||
俄文 | N |
3. 傳感器規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
(1)傳感器規(guī)格、量程、零點穩(wěn)定性
通經(jīng) | 流量范圍 | 零點穩(wěn)定性 |
mm | Kg/h | Kg/h |
3 | 0~96~144 | 0.0144 |
6 | 0~540~810 | 0.081 |
8 | 0~960~1440 | 0.066 |
10 | 0~1500~2250 | 0.025 |
15 | 0~3000~4500 | 0.45 |
20 | 0~6000~9000 | 0.9 |
25 | 0~9600~14400 | 1.44 |
32 | 0~18000~27000 | 2.7 |
40 | 0~30000~45000 | 4.5 |
50 | 0~48000~72000 | 7.2 |
80 | 0~120000~180000 | 18 |
100 | 0~192000~300000 | 30 |
150 | 0~360000 | 36 |
注:流量范圍給出了兩個參數(shù),中間參數(shù)為標準流量范圍,一般出廠檢驗按此量程進行檢9驗,同時也建議用戶在此量程范圍內(nèi)選用儀表;后一個參數(shù)為保證傳感器穩(wěn)定工作的上限流量范圍。
(2)流量(液體)測量精度:
流量計精度 | 測量誤差 | 重復性 |
0.1% | ±0.1%±(零點穩(wěn)定性/測量值)% | 1/2測量誤差_% |
0.15% | ±0.15%±(零點穩(wěn)定性/測量值)% | 1/2測量誤差_% |
0.2% | ±0.2%±(零點穩(wěn)定性/測量值)% | 1/2測量誤差_% |
(3)密度(液體)測量范圍和精度:
測量范圍:0.3~3.000g/cm3、測量精度:±0.002g/cm3
(4)溫度測量范圍和精度:
測量范圍:-200~350℃、測量精度:±1℃
(5)被測介質(zhì)工作溫度:
-200℃~350℃、標準型:-50~200℃、高溫型:-50~350℃、低溫型:-200~200℃
(6)適用環(huán)境溫度:-40℃~60℃
(7)材質(zhì):測量管為316L 外殼為304
(8)工作壓力:0~4.0MPa、注:傳感器的實際耐壓各規(guī)格不同,這里只是標準耐壓。
(9)防爆標志:Ex d [ia]ⅡC T6 Gb
第三部分 流量信號轉(zhuǎn)換器
一、概述
流量信號轉(zhuǎn)換器是與科氏質(zhì)量流量計傳感器配套使用的流量測量信號轉(zhuǎn)換儀表。它由信號基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換器及顯示器組合而成,具有傳感器振管驅(qū)動、相位信號檢測、流量運算顯示、流量積算、信號遠距離傳輸?shù)裙δ?,與我公司生產(chǎn)的科氏質(zhì)量流量傳感器合為一體,組成具有就地顯示功能的質(zhì)量流量計?,F(xiàn)已開發(fā)配套的轉(zhuǎn)換器有四種型號。轉(zhuǎn)換器的設(shè)計充分考慮了不同用戶的使用要求,除正常測量顯示介質(zhì)質(zhì)量流量、密度、溫度、累計流量值,還可實現(xiàn)單向計量控制、質(zhì)量流量/ 體積流量換算顯示測量、介質(zhì)濃度測量、管道吹掃辨別等多種附加功能。同時具有現(xiàn)場自動對 零、故障狀態(tài)顯示報警、超量報警提示、多種標準脈沖頻率輸出選擇等功能,方便儀表的使用和維護。
各型號轉(zhuǎn)換器功能參數(shù)列表如下:表 3.1
二、主要技術(shù)參數(shù)
第四部分 流量計的選用、安裝、使用
一、流量計的選用
質(zhì)量流量計的選型一般應(yīng)考慮以下若干原則:
(1)介質(zhì)適用范圍及安全性
介質(zhì)的可測性:科氏質(zhì)量流量計可測量流體范圍比較廣,但也有一些場合不適合直接選用。例如團狀流流量(氣體在液體流體中以氣體團狀混合在一起)、脈動流流量(低速柱塞泵輸送的流體)等。在這些場合需要采用質(zhì)量流量計時必須采取相應(yīng)的輔助措施。
介質(zhì)的腐蝕性:標準規(guī)格質(zhì)量流量計傳感器振管材質(zhì)為 316L 不銹鋼,外殼為 304 不銹鋼。選用時必須確認傳感器材質(zhì)(尤其是振管材質(zhì))對介質(zhì)測量良好的防腐蝕能力。若上述材質(zhì)不合適,應(yīng)選用防腐型傳感器。
介質(zhì)溫度、儀表耐壓等級:標準型號傳感器介質(zhì)適用溫度范圍為-50~200℃、耐壓為 4MPa,當使用條件超出此范圍時必須選用特殊規(guī)格傳感器。
環(huán)境使用條件:流量計技術(shù)手冊標明了傳感器及轉(zhuǎn)換器的使用環(huán)境溫度條件。當超出規(guī)定條件使用時儀表可能出現(xiàn)不能正常顯示等現(xiàn)象,在高寒地區(qū)室外安裝使用時、在高溫環(huán)境使用時必須注意這一點,并采取相應(yīng)的措施。
防爆及防護性能:我公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)換器的防爆標準是隔爆型,而傳感器的防爆標準是安全火花型的,選用時應(yīng)注意防爆標記是否適合使用環(huán)境防爆等級需要。轉(zhuǎn)換器的防護等級為 IP67,一般可在室外直接安裝使用,當經(jīng)常濕淋時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
(2)流量測量參數(shù)的合理性
流量計測量范圍的覆蓋性:能夠覆蓋整個流量測量范圍是儀表安全運行的需要。必須避免一味追求測量精度而選用較小的量程范圍而可能出現(xiàn)超出量程的測量出現(xiàn)。較佳測量范圍的使用及儀表使用準確度:質(zhì)量流量計的正常測量范圍選用在標準量程的1/3 至 2/3 比較合適。此時不僅能保證基本測量準確度,而且壓力損失也比較小。使用在過小的量程范圍可能會引起實際測量準確度的下降,而選用在上限的量程使用時可能會引起壓力損失的增大。
(3)允許壓力損失的考慮
儀表選用時必須考慮儀表壓力損失在合理范圍之內(nèi)(尤其是縮徑選用傳感器時),過大的壓力損失會浪費能源,一味地追求減小壓力損失,可能會增大測量誤差。量程參數(shù)表中給出了標準量程及上限的量程,我們建議用戶選用一般應(yīng)選用量程在標準量程范圍之內(nèi)。
(4)流量計的維護性及其他相關(guān)因素
這里包括儀表的安裝、維護的方便性因素;儀表電源的適配性;信號輸送及監(jiān)控的需要等。
二、流量計的安裝
(1)流量計安裝的基本要求
質(zhì)量流量計傳感器安裝應(yīng)使傳感器流向標識與流體流向一致;科氏質(zhì)量流量計是根據(jù)測量管振動原理測量的流量儀表,因此傳感器安裝時應(yīng)考慮相關(guān)管路做堅固的支撐,避免儀表及相關(guān)管路產(chǎn)生震動;若強烈的管道振動不可避免時,建議用柔性管將管道系統(tǒng)與儀表傳感器隔離;安裝時連接法蘭面應(yīng)相互平行,使兩個法蘭的中心位于同一軸線,避免產(chǎn)生附加應(yīng)力;測量液體流量時應(yīng)盡可能使流體流向從下至上,同時應(yīng)避免儀表安裝在管路最高處,防止管路氣體聚集影響儀表的正常工作。
(2)流量傳感器的安裝方向
流量傳感器的安裝基本原則是必須保證傳感器內(nèi)的振管在垂直狀態(tài)工作。流量計振管可以垂直向下安裝、也可以垂直向上安裝、或者旗式安裝或者斜向旗式安裝,但一定避免橫向安裝(此時振管不僅受到科氏力的作用,還要受到振管重力的作用,使測量不能正常進行)。
常見故障排除表
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
零點漂移大
| 1.流量計中介質(zhì)是否滿管,且不流動。 2.流量計安裝管道是否固定,附近是否有較強振源或變頻器等干擾 3.傳感器安裝有應(yīng)力 | 1.打料等方式使流量計滿管,關(guān)閉流量計兩端閥門 2.加支撐或改用軟管連接 3.連接管路與傳感器接口要同一軸心 |
瞬時流量顯示不正常
| 1.管道實際流量是否超過儀表設(shè)置的最大量程。 2.連接傳感器管線是否有強烈振動。 3.查看流量計零點是否正常。 4.檢查儀表的 F0和 DP 值,判斷儀表是否正常工作。 | 1.減小管道流量或者重新設(shè)置流量計最大流量 2.加支撐或改用軟管連接 3.滿足校準條件的情況下,校準零點。 4.儀表工作不正常聯(lián)系售后 |
密度顯示不穩(wěn)定
| 1.通過液晶屏或通訊軟件查看F0值是否正常(正常值>50Hz,且數(shù)值穩(wěn)定) 2.檢測傳感器引腳參數(shù)是否正常 | 1.管道中是否有氣泡,并查找氣泡產(chǎn)生原因 (如調(diào)節(jié)閥安裝位置不正確) 2.如不正常,聯(lián)系廠家售后 |
儀表沒有顯示 | 1.儀表電源是否正常 2.測量接線板24V電源是否正常 | 檢查電源電壓和接線端子,確保24V電源工作正常 |
通訊無信號 | 檢查通訊線是否接反或短線 | 檢查線路或者A、B調(diào)換接線 |
三、流量計的運行
(1)流量計的零點調(diào)整
流量計初始安裝時可能產(chǎn)生安裝應(yīng)力,此應(yīng)力可能使流量計零點發(fā)生變化,使測量產(chǎn)生 誤差。因此流量計初始安裝后必須檢查流量計零點。若零點發(fā)生變化應(yīng)進行零點校正操作。
零點校正準備工作包括:流量計預熱運行,用被測介質(zhì)濕潤傳感器使其溫度接近正常工 作溫度;然后停止介質(zhì)流動(關(guān)閉流量計兩側(cè)閥門),確保傳感器處在滿管狀態(tài);等待 3~5 分鐘,確保流體停止流動狀態(tài);采取措施保證管路及傳感器處在靜止狀態(tài),防止管路振 動等影響正確的調(diào)零過程。
按轉(zhuǎn)換器說明書零點校正操作的說明進行零點校正操作,此時指示燈有顯示,表示正在 進行零點校正(對零操作持續(xù)幾秒時間),直到狀態(tài)指示燈滅,儀表正常顯示,儀表對零結(jié)束, 此過程約需幾十秒時間。
(2)流量計的使用維護
質(zhì)量流量計由其結(jié)構(gòu)特點決定使用中一般不需要特殊的維護。但是在一些特殊使用狀態(tài)下 應(yīng)采取適當?shù)鼐S護措施,以保證流量計的準確可靠運行。例如: 流體內(nèi)有顆粒物有可能積存在振管內(nèi)時,應(yīng)定期檢查和排除,以免影響流量計的正常使用; 測量介質(zhì)有可能粘附在振管內(nèi)壁時,應(yīng)定期進行吹掃以免影響流量計的正常使用; 測量介質(zhì)內(nèi)有顆粒物并有可能磨損振管時,應(yīng)及時檢查處理等等。
(3)常見故障及處理
在安裝投用和使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)流量計工作異常,應(yīng)判定故障原因。 故障原因可分成兩種:應(yīng)用問題和流量計系統(tǒng)問題。應(yīng)用問題較為復雜,如工藝、介質(zhì)狀 態(tài)變化等引起的測量波動誤差,應(yīng)根據(jù)實際情況分析,本章主要講述流量計系統(tǒng)故障原因和解決辦法。
對流量計的故障診斷,用戶可以借助面板上的 LED 指示燈和 LCD 顯示器,LED 指示燈的不 同顏色代表流量計的工作狀態(tài),利于用戶察看工作狀態(tài);LCD 顯示器能顯示變送器自診斷的報 警信息,利于用戶進行判斷并定義故障。 2223 此外,在測試傳感器靜態(tài)電阻值和連接線纜時,會用到手持數(shù)字萬用表。